噴霧裝置可以同時干燥和粒化，主要是從漿料供應系統，霧化器，干燥塔，熱空氣系統，廢氣排放和除塵系統，和粉末組成的排出輸送器系統。

　　噴霧干燥機設計也是一個連續式常壓干燥器的一種，用于進行干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯流動液體，也用于治療干燥作為燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　目前，制藥企業對制藥設備的清洗和維護越來越受到重視，但不同的制藥設備有不同的清洗方法。

　　以離心式噴霧干燥機為例，在使用離心式噴霧干燥機的設備后，為了保證下一次的正常使用，需要對離心式噴嘴進行清洗和維護。

　　據我所知，離心離心噴霧頭清潔方法，有三種，即，干洗，濕洗和化學清洗。其中干主要指刷，掃帚，真空吸塵器進行清潔。該方法可分為化學洗滌堿液，酸洗滌等，和各種洗滌劑。

　　而所謂的濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行系統沖洗。據干燥技術設備生產廠家主要介紹，濕洗指的是通過使用環境溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水，對離心噴霧干燥機的離心噴頭工作進行數據清洗，這個世界范圍內的熱水問題可以得到保證噴頭被清洗、消毒地更徹底。

　　事實上，在除了上述幾種方法如上所述，以及酸和堿洗滌等使用化學清潔。其中，硝酸指按照1-2％的濃度配制的溶液，并將其加熱后。

　　堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1％濃度的溶液，然后通過加熱至六十到八十攝氏度環境之后，對其進行充分洗滌，清洗工作完成后我們再利用以及清水沖洗一個干凈。

　　需要提醒的是，清洗離心噴嘴時，工作人員應注意離心噴霧干燥機和離心噴嘴的保護措施，不要用氯氣及其化合物清洗，以免氧化。

　　另外，如果遇到一些故障，操作人員也應及時解決，以免降低設備的使用壽命。 如果主塔壁附著濕粉末，很可能是物料進料速度過快、過多，導致不能完全干燥，而解決辦法是降低進料速度和數量，對進料泵進行適當調節。

　　另外，也可以指示需要操作不能工作，主塔不被加熱，該解決方案是增加該噴霧干燥器的出口溫度。

　　如果我們遇到一個產品中存在需要大量的雜質，說明噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，可以對空氣過濾器進行分析檢查，過濾網根據實際情況數據進行及時更換。

　　也有可能原料液的純度不高，可以對原料液進行取樣檢測，并對原料液過濾中的雜質進行檢測。 也有可能是設備中有雜質，操作人員需要定期對設備進行全面清洗，以去除雜質。 產品回收率低有兩個主要原因。 首先，旋風分離有個問題。 解決辦法是檢查旋風分離，看看是否有漏洞，以及漏洞的密封程度如何。 二是除塵性能低，廠家可適當增加二次除塵。